在工業應用（yòng），冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程（chéng）或實驗室設備。工業冷水機是用於控製產品，機製和工廠機械冷卻的各行各業（yè）。它們通常用於塑料工業的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油（yóu），焊接設備， 壓鑄 和機加工，化學加工，製藥製定，食品和飲料加（jiā）工，造紙，水泥（ní）加工（gōng），真空係（xì）統，X射線衍射，電力供應和發電站，分析設備（bèi），半（bàn）導體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用於冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目，並在醫（yī）院，賓館和校園。工業應用的冷水機（jī）組可以集中，每個機組冷（lěng）卻滿足多種（zhǒng）需求，或分散在每個應用程序或（huò）設備都具有自己製冷（lěng）機。每種方法都（dōu）有其優點。它也可能有（yǒu）一個中央和分權式製（zhì）冷機相結合，特別是當冷卻要求是（shì）對某些應用程序或使用（yòng）積分相同，但不是全部。
分散式冷水機組，麵積小(製冷量)通常在0.2噸至10噸。中央（yāng）冷水機組一（yī）般（bān）有能力從10噸（dūn）到數百或數千噸不等。
冷（lěng）凍水是用來 清涼除濕 空氣中（zhōng）的（de）大型商業，工業和機構聯盟(CⅡ)設施（shī）。冷水機組（zǔ）可以是水冷，風冷，冷卻或evaporatively。水冷（lěng）式（shì）冷水機組使用納入 冷（lěng）卻塔 其中改善製（zhì）冷（lěng）'熱力（lì）學效率比風冷冷水（shuǐ）機組。這是由於高溫或附近空氣的濕球溫度，而不是排斥高，有時高得多，幹球溫度（dù）。Evaporatively式製（zhì）冷機提供（gòng）更好的效率比（bǐ）空氣冷卻（què），但比冷（lěng）水（shuǐ）低。
冷水機要注意的（de）幾個方麵
1.注塑機專用冷水機機（jī）型大小的選擇（zé）
用作注塑機模具冷卻時，可根據注塑機的射出量來計（jì）算，一般（bān）情況下，每6盎司的射（shè）出量需用1HP的冷水機，舉例說明： 客戶工廠為100T(5.5OZS)×3台（tái）;150T(12OZS)×4台（tái）;200T(23OZS)×3台;所需冷水機大小為(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25，即是需用25HP的冷水機。用作其它設備的冷卻時，視冷卻水循環的具體流量來定。
2.冷水機的保溫（wēn）水箱（xiāng）和水泵的選型
有時跟據客戶（hù）工廠（chǎng）的實際情況，箱型冷水機也有可能需（xū）要外加水泵，此時外加的（de）水泵型號必須於冷水機自帶的水泵功率相同。如10HP箱型冷水機自帶水泵功率為2HP,則外加水泵時，也須為2HP，則時，水泵功率要求與同等型號的箱型冷水機（jī）要求相同開放式的（de）冷水機，在外接水泵。
3.冷水機回水的溫度，最好不要（yào）高於40度（dù），回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。
溶液泵
甲稀溴化鋰溶液中的吸收殼（ké）底部收集。從這裏，一個（gè）密封（fēng）的解決方案通過移動泵管殼式換熱器預熱的解決方案。
換熱（rè）器（qì）
發電機退出後，換熱器稀到（dào）上層外殼解決方（fāng）案（àn）的行動。該（gāi）解（jiě）決方案圍繞著（zhe）捆綁的管子進行任何（hé）的蒸汽或熱水。蒸汽或熱水傳熱到稀溴化（huà）鋰溶液池（chí）。該（gāi）解決方案（àn）疔瘡，送入冷（lěng）凝器的製冷劑蒸氣向上集中背後（hòu）溴化鋰離開。集中溴化鋰溶液向下移動的換熱器（qì），在那裏它是由弱解被泵入冷卻到發電機。
冷凝器
通過（guò）除霧器製冷工質蒸氣遷移（yí）到冷凝器管束。管道上的製冷劑蒸氣冷凝。被刪除的熱量通過（guò）冷卻水通過管內（nèi）移（yí）動。作為製冷劑濃縮，它收（shōu）集在冷凝器底部處於低穀。
蒸發器
液動的製冷劑從上遊的外殼下至下遊殼式冷凝器和蒸發器，蒸發（fā）器是（shì）在管束噴灑。由於低殼極端真空[6毫（háo）米汞柱（zhù）(0.8千帕)的絕對壓力]，製冷（lěng）劑液體沸點約為39℉(3.9℃)，創造了製冷效果。
減震器遷移
作（zuò）為（wéi）製冷劑蒸氣的蒸發器吸收（shōu）的，強大的鋰（lǐ）溴化從發生器解決方案是在整個吸收管束上方噴灑（sǎ）。強勁的溴化鋰溶液實際上駛進解決製冷劑蒸氣，造成蒸發器中的極端真空。進入溴化鋰（lǐ）溶液中還產生熱量是由冷卻（què）水吸收了拆除製冷劑蒸氣。稀溴化鋰溶液收集在較低的外殼，在那裏流往溶液泵底部。讓人心（xīn）寒（hán）的（de）周（zhōu）期已經完成（chéng），這個過程再（zài）次開始。
製冷量（liàng）
蒸汽壓縮製冷使用 製冷劑 內部作為其工作液。製冷劑的選（xuǎn）擇很多，可，當（dāng）選擇一個冷卻器，冷（lěng）卻（què）溫度（dù）的應用要求和製冷劑的製（zhì）冷特點的匹配。要考（kǎo）慮的重要參數（shù）是工作溫度和壓力。
