(1)檢查（chá）確定冷水機組燕發裝置泄漏點後，應對製冷劑進行處理，連接大氣後可進行焊接修複。鋼管可以（yǐ）通（tōng）過電焊或氣焊修複（fù）。如果銅管泄（xiè）漏，可以通過氣（qì）焊、翻砂、炯電極或（huò）銀電極進行修複。修（xiū）理後應進行密封試驗。氮氣和（hé）R22蒸發器（qì）的試驗壓力為1.2MPa，R12蒸發器的試驗壓力為1。OMPa，

（2）當光滑排（pái）氣管理發剪處出現針狀小孔，由於其他原因暫時無法（fǎ）揮動（dòng）處理時，可用橡膠板等管（guǎn）夾緊泄漏部位的班級，或用（yòng）鉛絲綁緊，維修後（hòu）進行維修。如果排氣管腐蝕不嚴重，當管道上有湯斑時，也可以將煙（yān）霧裝置吸（xī）入大氣壓力。用尖鋼在小孔周圍（wéi）打幾個小坑，擠壓漏洞，然（rán）後用（yòng）電焊焊（hàn）接（jiē）。治療期間不得使用氣焊。

（3）當冷水機組煙霧發生器的連接管（guǎn）或（huò）活接頭泄漏時，可用扳手加固。如果接頭沒有鬆動，取下木納，檢查（chá）喇叭（bā）的螺紋是否損壞。如（rú）果喇（lǎ）叭口損壞，應使用管道切割（gē）機切斷喇（lǎ）叭口並（bìng）再次擴展。如果（guǒ）螺紋損壞，更換接頭或螺母。

（4）如果管膨脹器的管道堵塞，應先用熱氮衝洗箱衝洗（xǐ）管道中的油塞。0.6兆帕氮（dàn）也（yě）可用於吹（chuī）掃，以清潔管道中（zhōng）的油汙。

如果上述方法仍然無法解決問題（tí），則表明管道中（zhōng）存在較（jiào）大的堵塞，如安裝施工過程中管道中殘留的塞子和（hé）鐵片，或清潔（jié）管道（dào）時殘（cán）留的砂布、棉花（huā）或手套等雜物（wù）。此時，應切割管道。

首先，多（duō）注意管道接線盒是否有差異。傾聽管道中液體流（liú）動的聲（shēng）音，找出管道中（zhōng）的堵塞物。然後切斷堵塞的管段，取出堵塞物，焊接管道。隻有在壓力測（cè）試和湯測試後（hòu）才能恢複

使用蒸發（fā）器。

在冷水機中，裏昂的卷（juàn）發器經（jīng）常堵油。當冷凍油與裏昂一起在製冷係統中循環時，它會粘附（fù）在管（guǎn）道表麵。當管道的設計或安裝不合理時，燕發裝置中會有更多的冷凍油，從而堵塞管道。此時，可以用氮氣吹掃。但是（shì），有必要檢查蒸發器回（huí）油不良的原因，檢查燕發裝置末端是否沒有回油彎頭，回氣管是否太厚，主回氣管水平管（guǎn）段的傾斜方向是否正確。應（yīng）根據具體情況進行維修，以消除管道設置（zhì）不當造（zào）成的（de）油堵塞。